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知识决定一切

清洗系统的清洗效果受到许多不同因素的影响. 有不同类型的清洗剂和广泛的清洗技术和系统概念. 为了帮助您根据您的清洁任务和要求选择正确的清洁技术,365betapp下载使用您生产线上的受污染部件进行清洁试验 测试中心.

Ecoclean零件清洗知识库是一本工业清洗技术的参考书和各种指南 清洗剂, 清洗过程清洁系统.

清洁技术

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批清洁技术

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Ecoclean有解决方案的所有领域的湿化学清洗. 无论是水基清洁剂, 环保碳氢化合物和改性酒精, 氯化烃或新型极性溶剂, 结果总是一样的-可靠的清洁每种类型的污染!

对部件质量的要求越来越高,需要越来越复杂的工业清洗解决方案. 具有创新的标准解决方案和个性化定制的清洁系统, Ecoclean符合国际清洁标准的行业,如机械部件的生产, 航空和空间飞行, 医疗技术, 食品行业, 电子及实验室设备.

Ecoclean为每一个应用提供合适的解决方案:

  • 汽车系统(e.g. 喷油系统,刹车和转向系统,涡轮增压器等.)
  • 质量组件(e.g. 车削、铣削、紧固件、液压等.)
  • 非金属部件(e.g. 橡胶、陶瓷、塑料等.)
  • 飞机和军事部件(e.g. 发动机和涡轮组件)
  • 精密组件(e.g. 医疗、光学、工具、薄膜镀膜、精密机械等.)

精密清洗技术

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精细清洗系统采用多级浸入式超声波清洗线用于医疗, 光学, 精密机械和涂料行业. 所有设备都符合基材清洁度的最高标准. 复杂的模块化设计使这些系统具有成本效益,并可单独定制任何应用和需求.

UCM (Ecoclean Group成员之一)为每个应用提供了合适的解决方案:

  • 精密工程(e. g. 机械配件、飞机、汽车、手表、首饰行业)
  • 医疗技术(e. g. 植入物、手术器械、套管等.)
  • 精密光学(e. g. 透镜、镜子、棱镜、遮罩)
  • PVD/CVD涂层工业(例如. g. 硬质合金工具、汽车零件、夹具)

单件清洗技术

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根据汽车制造商及其供应商的特殊要求, Ecoclean为大中型系列零件开发和生产水基清洗和去毛刺系统, 比如那些在动力系统中使用的. 使用灵活的机器人细胞,并使用365betapp下载自己的内部技术中心的创新清洁技术, 365betapp下载适应不同的程序,以完美适合每个个人清洁任务.

汽车和商用车的质量和运行可靠性从根本上取决于其单个部件的清洁度. 因此,清洗系统是根据客户的具体需求定制的.

Ecoclean为每一个应用的365bet提供合适的解决方案:

  • 汽车发动机 & 传动部位(e.g. 汽缸盖、曲轴、凸轮轴、齿轮、轴承座等.)
  • 汽车系统(e.g. 喷油系统,刹车和转向系统,涡轮增压器等.)车辆结构部件(底盘、车身、滑板等.)
  • 飞机和军事部件(e.g. 发动机和涡轮组件)

365betapp下载技术

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365betapp下载的365betapp下载部门为表面粗化提供设备, 激活, 剥离, de-coring, 除锈, 油漆剥离, 蒸汽清洗和型腔保存.

Ecoclean为每种应用提供合适的表面技术和解决方案:

  • 汽车发动机 & 传动部位(e.g. 汽缸盖、曲轴、凸轮轴、齿轮、轴承座等.)
  • 汽车系统(e.g. 喷油系统,刹车和转向系统,涡轮增压器等.)
  • 汽车结构件(底盘、车身、滑板等.)
  • 质量组件(e.g. 车削、铣削、紧固件、液压等.)
  • 非金属部件(e.g. 橡胶、陶瓷、塑料等.)
  • 飞机和军事部件(e.g. 发动机和涡轮组件)

清洁剂

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水媒体

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在当今工业清洗技术中,环保型水基清洗在零部件的中间和最终清洗中扮演着最重要的角色. 水基清洁剂包括碱性、中性和酸性清洁剂. 如果需要大量清洗和/或需要进行精细和精密清洗,则更可取.

Alkaline agents with a pH value >7 are most frequently used for surface cleaning in the metal processing industry. 它们不仅能去除油脂等有机污染物, 油和蜡, 但也有无机残留物,如金属碎屑和污垢. 强碱性清洁剂比弱碱性清洁剂更有效地去除有机污染物.

The pH-value of acidic cleaners is <6. 它们能有效地溶解无机污染物.g. 金属箔条, 颜料和灰尘),并以同样的方式清理金属表面的氧化物——特别是锈和水垢.

中性清洁剂的ph值一般在6到9之间. 用于钢材的清洗和脱脂, 铸铁, 轻金属合金, 有色重金属, 玻璃, 陶瓷和塑料. 中性清洁剂在除油方面通常不如碱性清洁剂有效. 因此,为了达到所需的清洁水平,365betapp下载整合了机械应用, 如超声波或注浆水洗, 到系统.

为了确保材料的兼容性,365betapp下载在许多不同的清洗系统上进行了清洗测试,其中包括水基清洗机的流动喷淋装置, 365betapp下载的测试中心有单室和多室清洗系统.

氯化碳氢化合物

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用氯化溶剂清洗是工业零件清洗的经典方法之一. 成功的基础是以下特点:

  • 优秀的脱脂作用
  • 低表面张力
  • 快速干燥部分
  • 没有闪点


避免健康和环境风险,,氯代烃的使用受第2届联邦排放保护条例(BImSchV)管制。. This requires cleaning to take place in a closed system 和 for the extraction area only to be re-opened when the solvent concentration has fallen to below <1 gm per cubic centimeter of air.

与无与伦比的, 综合风量置换过程(PLV), , 365betapp下载提供一个特别高效和环保的系统,完全无空气操作的氯代烃清洗系统,没有活性炭过滤器.  这对用户有很多好处:

  • 低运营成本
  • 溶剂稳定剂用量低
  • 没有系统停工


第二届BImschV已批准使用氯代烃高氯乙烯, 三氯乙烯和二氯甲烷.. 三氯乙烯自2002年起就被列为致癌物,因此必须在可能的情况下找到替代品(替代品要求).

由于他们设计的多阶段过程-清洗, 冲洗, 蒸汽脱脂和干燥-它们也适用于精细和精密的清洗任务.

碳氢化合物

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当谈到非卤代溶剂的零件清洗, 通常使用碳氢化合物一词. 最优清洗性能, 优良的环境兼容性和低的运行成本使其成为工业清洗系统中氯化溶剂的一个有吸引力的替代品.

在某些情况下,这些碳氢化合物是可燃的,用于高于55°C的闪点. Extra protection measures are not necessary if the solvent is being used at temperatures at least 15°C below the flash point; in the event of higher application temperatures, 使用适当的真空就可以排除爆炸的危险.

Ecoclean的碳氢化合物清洗系统已成功使用多年, 在某些情况下,非常苛刻的清洁任务, 在精细和精密的清洁环境. 单室清洗系统是为多级清洗过程设计的, 冲洗, 蒸汽脱脂和真空干燥.

极性溶剂

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本着“以毒攻毒”的原则, 非极性污染物,如油和油脂,最好使用非极性清洁剂,如氯代烃和非卤代烃. 与极性污染物,如盐和乳剂, 另一方面, 使用水基溶剂可获得最佳的清洗效果, 它们是高度极性的.

在这些之间是一些清洁任务,极性溶剂是可用的. 这些单组分溶剂特别适用于乳剂, 天然油脂和混合杂质.

清洗程序

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干洗

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不使用液体剂的清洗常被用作中间或预清洗步骤. 它的作用是去除可能干扰后续过程的污染物,如安装轴承支架或阀座.

用干洗法, 用真空或压缩空气去除工件上附着的污染物. 该工艺旨在去除碎屑、油或乳化液,而无需清洗工件.

用压缩空气法将污染物从表面吹走. 在真空清洁技术的版本中,污染物是在固定真空上突然吸出的.   这两种方法的优点是工件不需要加热, 因此,无需干燥和冷却. 作为一个结果, 这一过程可以很容易地集成到任何机械制造流水线作为一个具有成本效益的过程.

高压清洗 & 去毛刺

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高压水清洗通常在大约的范围内进行. 300 - 700条. 不用说, 在这些压力之上和之下的应用也存在, 但这里不会详细描述.

为了安全去除在机床机械加工过程中可能产生的毛刺,可能需要高压清洗和/或高压去毛刺 . 铝件的压力约为300巴,而钢件或铸件的压力可达700巴.

高压清洗或高压去毛刺去除关键部位松散粘附的毛刺,并将其冲洗掉. 在这种压力下不能去除的毛刺称为根毛刺. 高压清洗或高压去毛刺的另一个应用是去除铸件上残留的砂子.

高压清洗也可以在较低的压力下进行. 其目的是清除和冲洗掉工件表面的顽固污染(如.g.、积碳、焊渣或水垢). 使用的压力在很大程度上取决于污染的类型,通常由测试确定.

注驱冲洗(IFW)

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几乎所有的清洗系统都采用注水冲洗,因为被碎屑、油或乳化液严重污染的部件需要预先清洗. 操作的目的是在第一步中除去粘附的大部分污染物.

在整个流程中,一般会选择注水冲洗作为第一步. 它使用通用的i.e. 相对于该零件的非定向喷嘴阵列.

在3到15巴的压力下,水流与水混合. 这是用分流或固体射流喷嘴进行的. 实现了高流量, 配合水下喷嘴的布置, 即使是最复杂的工件,也能确保卓越的型腔穿透能力.

浸泡清洗

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具有复杂几何形状的工件,如盲孔和切口,通常用浸洗法清洗. 与喷淋清洗不同,喷淋清洗主要是用水基剂进行的, 使用溶剂进行浸渍清洗是一种成功的方法.

当工件浸在清洗槽中时, 附着在其表面的污垢主要是通过介质的化学清洗作用去除的. 取决于应用程序, 可以增加超声或注入式水洗阶段,以加强清洗性能.

层流

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在外壳上使用层流箱,以尽可能减少系统“最清洁”区域的空气中的颗粒. 箱子通常安装从最后的提升水槽到干燥机和卸载位置,以确保最高的部分清洁. 层流箱是洁净室应用的一个典型元素,它允许清洁设备直接“停靠”到洁净室.

提升式

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慢慢地从最后一个和最干净的水槽中“拉出”部件,用漂洗. 水的表面张力是用来从介质中排除尽可能干燥的部分. 在这个过程中, 去离子水必须是绝对“无气体”的,并且粒子含量尽可能低. 在许多行业,尤其是精密光学领域,升降系统都是必不可少的组成部分.

振荡

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振荡是一种提升,当产品浸没在介质中时,在部件上保证了最佳的液体交换. 此外,在振荡过程中,粒子被从组件表面扫走.

蒸汽脱脂

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蒸汽脱脂是在氯化或非卤代烃清洗系统的密闭工作室内进行的. 它适用于去除包括油在内的许多污染物, 来自轻微污染成分的油脂和乳剂.

将溶剂加热到沸点,产生的溶剂蒸汽直接喷到要清洗的部件上. 热蒸汽和冷组件之间的温差导致工件表面的溶剂凝结, 在纯溶剂的冷凝过程中,是什么导致了冲洗作用.

喷淋清洗

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喷雾清洗是大多数清洗系统的经典工艺. 喷雾射流的动能改善了所使用的清洁化学品的作用, 清除工件表面的污染物.

喷雾清洗被用于大多数工业清洗系统. 一般或精确施加压力在2至20巴之间. 超过这个范围的过程通常称为高压清洗, 但从一种到另一种的转变是流动的.

清洗的结果取决于喷嘴对准被清洗表面的精度. 对于精确的流体应用,这一点尤其正确. 清洗深孔或抽头盲孔需要有针对性地应用流体. 零件与喷嘴之间的相对运动可以提高喷涂效果.

要达到特别高的清洁标准, 一般的喷涂工艺也可作为清洗工艺的最后一步. 任何仍粘在表面的小而顽固的颗粒都会被冲走.

超声波清洗

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超声波清洗是一种方法,可以导致无与伦比的清洁水平.

在特定的清洗液中对要清洗的部件进行超声波清洗. 超声波发生器安装在清洗槽的侧壁或底部.

超声波清洗的清洗作用是基于空化效应:振动在液体中产生微小的空化气泡,使其坍塌, 产生强烈的电流和湍流,将污染物颗粒从待清洗的部件上“喷射”出去. 对于清洗的有效性, 规则是频率越低, 空化气泡越大,释放的能量水平越高.

超声波清洗, 例如, 在精密力学, 电气和电子组装及电镀加工之前.

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